該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量，評(píng)選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)脫水脫鹽裝置濟(jì)寧

精度提高。早期電磁流量計(jì)精度一般為±1.5%~±2.5%?，F(xiàn)在電磁流量計(jì)精度提高到±.5%~.1%。有的廠商已做±.2%的電磁流量計(jì)。勵(lì)磁方式改變。由早使用的交流工頻（5Hz）正弦波勵(lì)磁，改變?yōu)榈皖l矩形波勵(lì)磁（6.25Hz）。近開發(fā)的產(chǎn)品則采用雙頻波勵(lì)磁（低頻矩形波6.25Hz+高頻矩形波75Hz）。交流工頻勵(lì)磁是利用市電作為勵(lì)磁電源，電源頻率不穩(wěn)定，在測(cè)量電極上會(huì)產(chǎn)生一種磁通微分噪聲，使儀表零點(diǎn)漂移。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。

不適用于高低溫場(chǎng)合，因?yàn)楦邷叵铝慵崤蛎?、變形，低溫下材質(zhì)變脆等?？墒褂脺囟确秶?3～+16℃，壓力高為1MPa。橢圓齒輪流量計(jì)只適用潔凈單相流體，流體含有顆粒、臟污物時(shí)上游必須裝過濾器，既增加壓損，又增加維護(hù)工作。如測(cè)量含有氣體的液體必須裝設(shè)氣體分離器。測(cè)量過程中安全性能差，如測(cè)量元件活動(dòng)卡死，流體就無法通過，斷流管系就不能應(yīng)用。在測(cè)量過程中在測(cè)量過程中，流體的流動(dòng)帶來的脈動(dòng)，大口徑的流量計(jì)還會(huì)產(chǎn)生噪聲，甚至是管道產(chǎn)生振動(dòng)。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

閥瓣達(dá)到規(guī)定開啟高度時(shí)的進(jìn)口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。。排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的百分?jǐn)?shù)來表示。。排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變?yōu)榱銜r(shí)的進(jìn)口壓力。。開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，只有當(dāng)開啟壓力很低時(shí)采用二者壓力差來表示。。安全閥出口處的壓力。額定排放壓力。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排放壓力的上限值。（16）密封試驗(yàn)壓力。進(jìn)行密封試驗(yàn)的進(jìn)口壓力，在該壓力下測(cè)量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率。